Entrevista con Saúl García: Fundador y CEO de IMDIMO3D
Muchas voces afirman que la impresión 3D es uno de los principales motores de una nueva revolución industrial que cambiará por completo la forma de fabricar y consumir productos. Pero ¿hasta qué punto es cierta esta afirmación? ¿Nos espera realmente un futuro tan revolucionario gracias a esta tecnología?
Para conocer más sobre el presente y futuro de esta tecnología, hemos charlado con Saúl García, fundador y CEO de Imdimo3D, compañía que ofrece servicios de impresión 3D y que fue una de las ganadoras del Programa LAB de PRISA INN.
Muchas voces afirman que la impresión 3D es uno de los principales motores de una nueva revolución industrial que cambiará por completo la forma de fabricar y consumir productos. Pero ¿hasta qué punto es cierta esta afirmación? ¿Nos espera realmente un futuro tan revolucionario gracias a esta tecnología?
Para conocer más sobre el presente y futuro de esta tecnología, hemos charlado con Saúl García, fundador y CEO de Imdimo3D, compañía que ofrece servicios de impresión 3D y que fue una de las ganadoras del Programa LAB de PRISA INN.
P.- Muchos se refieren a la impresión 3D con el término “manufactura aditiva”. ¿Es realmente lo mismo?
R.- En realidad, la impresión 3D es el término con el que se ha popularizado a un conjunto de distintos métodos de manufactura aditiva que no son tan novedosos como algunos pudieran pensar. De hecho, el concepto de manufactura aditiva es realmente sencillo y el hombre lleva usándolo desde hace miles de años de manera manual: solo tenemos que mirar a nuestro alrededor y fijarnos en cómo construimos los edificios que conforman nuestras ciudades. Desde los cimientos, vamos construyendo una planta encima de otra hasta conformar completamente la construcción.
P.- Entonces, ¿cuál es la novedad que ha hecho que esta forma de fabricar las cosas ahora esté en boca de todos?
R.- La verdadera innovación de la manufactura aditiva es que, gracias a los distintos avances tecnológicos, este concepto se ha automatizado. Y no solo eso, sino que además, a partir de esta automatización, muchas de las limitaciones de los procesos de fabricación tradicionales han desaparecido, ofreciendo una ventaja absolutamente clave: la personalización ilimitada de cada uno de los artículos creados por manufactura aditiva.
P.- ¿Dónde se podría decir que ya se ha asentado definitivamente la impresión 3D?
R.- En la actualidad, la industria de la impresión 3D es plenamente madura en distintos sectores profesionales como la industria aeronáutica, la aeroespacial, la ingeniería, la arquitectura, la defensa, la automoción o la medicina protésica.
P.- ¿Cuáles son las aplicaciones más comunes de esta tecnología en esos sectores?
R.- Podríamos distinguir cinco tipos de aplicaciones en los que ya se utiliza:
Modelado de concepto: permite a las empresas de ingeniería y diseño ampliar su alcance probando más ideas y desarrollando sólo los proyectos adecuados.
Diseño ergonómico de los productos: un diseño ergonómico correcto es vital para evitar lesiones y para mejorar la productividad. Los modelos impresos en 3D permiten la evaluación precisa del rendimiento ergonómico durante el proceso de desarrollo del producto.
Marketing y diseño gráfico: los modelos de concepto impresos en 3D son excelentes herramientas de marketing porque es posible mostrar a los grupos de discusión el modelo previo al lanzamiento de un producto nuevo, casi idéntico al producto real. Pueden verlo, sostenerlo y examinarlo desde todos los ángulos. La impresión 3D permite realizar modelos de producto de alta calidad en cuestión de horas, sin necesidad de enviar los diseños a otro lugar.
R.- En realidad, la impresión 3D es el término con el que se ha popularizado a un conjunto de distintos métodos de manufactura aditiva que no son tan novedosos como algunos pudieran pensar. De hecho, el concepto de manufactura aditiva es realmente sencillo y el hombre lleva usándolo desde hace miles de años de manera manual: solo tenemos que mirar a nuestro alrededor y fijarnos en cómo construimos los edificios que conforman nuestras ciudades. Desde los cimientos, vamos construyendo una planta encima de otra hasta conformar completamente la construcción.
P.- Entonces, ¿cuál es la novedad que ha hecho que esta forma de fabricar las cosas ahora esté en boca de todos?
R.- La verdadera innovación de la manufactura aditiva es que, gracias a los distintos avances tecnológicos, este concepto se ha automatizado. Y no solo eso, sino que además, a partir de esta automatización, muchas de las limitaciones de los procesos de fabricación tradicionales han desaparecido, ofreciendo una ventaja absolutamente clave: la personalización ilimitada de cada uno de los artículos creados por manufactura aditiva.
P.- ¿Dónde se podría decir que ya se ha asentado definitivamente la impresión 3D?
R.- En la actualidad, la industria de la impresión 3D es plenamente madura en distintos sectores profesionales como la industria aeronáutica, la aeroespacial, la ingeniería, la arquitectura, la defensa, la automoción o la medicina protésica.
P.- ¿Cuáles son las aplicaciones más comunes de esta tecnología en esos sectores?
R.- Podríamos distinguir cinco tipos de aplicaciones en los que ya se utiliza:
Modelado de concepto: permite a las empresas de ingeniería y diseño ampliar su alcance probando más ideas y desarrollando sólo los proyectos adecuados.
Diseño ergonómico de los productos: un diseño ergonómico correcto es vital para evitar lesiones y para mejorar la productividad. Los modelos impresos en 3D permiten la evaluación precisa del rendimiento ergonómico durante el proceso de desarrollo del producto.
Marketing y diseño gráfico: los modelos de concepto impresos en 3D son excelentes herramientas de marketing porque es posible mostrar a los grupos de discusión el modelo previo al lanzamiento de un producto nuevo, casi idéntico al producto real. Pueden verlo, sostenerlo y examinarlo desde todos los ángulos. La impresión 3D permite realizar modelos de producto de alta calidad en cuestión de horas, sin necesidad de enviar los diseños a otro lugar.
Fuente - Articulo Completo : toyoutome.es
